DİKİŞ KONVEYÖRÜ
Category : ÜRÜNLERİMİZ
DİKİŞ KONVEYÖRÜ
Konveyör herhangi bir yükün havadan ya da yerden bir noktadan diğer noktaya taşınmasını sağlayan, kapalı devre çalışan alettir. Taşıma, kelime anlamı itibariyle; bir yükün iki nokta arasında en kısa yoldan, en güvenilir şekilde ve minimum enerji sarfiyatı yapılarak transfer edilmesi işlemidir.
Taşıma sistemi; imalat endüstrisi ve hizmet sektörlerinde kullanılan;
- Hareket (yüksek verim, düşük maliyet),
- Zaman (ihtiyaç duyulan zamanda orada olma),
- Miktar (doğru adet, ağırlık, hacim sayıda temin edilme),
- Yer (ihtiyaç duyulan yerde olma)
- Kullanım alanı (depolama yeri) faktör fonksiyonlarını içeren sistemdir ve
- Yükün; taşınmasını (yükleme, sevk, lokasyon içi-dışı taşıma, boşaltma),
- Paketlenmesini (torba, kutu, kasa, vb. ambalajlama)
- Depolanmasını (proses içi, kısımlar içi-arası, lokasyon içi-dışı faaliyetleri) sağlayan; metod, hizmet ve işlem bileşenlerinin bir kombinasyonudur.
Endüstriyel Taşıma Sistemi; imalat ve hizmet endüstrilerinde faaliyet gösteren tüm sektör firmalarının kullanımına yönelik olarak geliştirilen ve tüm tasıma ekipmanlarını, vasıtalarını ve bunların sahip olduğu tüm fonksiyonları bünyesinde barındıran faaliyetler bütünü olarak tanımlanabilir. Endüstriyel taşıma sisteminde temel tasarım kavramları;
- Yükün cinsi (parça-birim yük: sayı ile tanımlanabilen, yığılı-dökme yük: taneli yapıda),
- Tasıma sekli (yatay, dikey, eğimli, rotasyon el, vb.),
- Ağırlık, tasıma mesafesi,
- İstasyon sayısı,
- Tahrik sistemi türü,
- Çalışma toleransları
- Üretim/montaj kolaylığı faktörleridir.
Taşıma sistemlerini ve onu oluşturan ekipmanları standart ve basit bir sınıflandırmaya tabi tutabilmek imkânsız derecesinde zordur. Örnek vermek gerekirse, iki nokta arasında bardak tasıma işlemi ile otomobil tekerleği tasıma işlemi arasında fonksiyon benzerliği dışında az sayıda benzerlik bulunur. Bu sebeple, tasıma sistem bileşenleri için, ekipman özellikleri dikkate alınmak suretiyle ancak genel sınıflandırmalar yapabilmek mümkündür. Bunlar; yapılarına göre, kullanım alanlarına göre, taşınacak malzeme özelliklerine göre veya çalışma ilkelerine göre sınıflandırmalardır. Çalışma ilkeleri dikkate alınarak yapılan bir sınıflandırmada tasıma ekipmanlarını iki ana grupta incelemek mümkündür;
- Sürekli taşıyıcılar (konveyörler), taşıma işlemi tamamlandıktan sonra çalışmaya devam eden,
- Kesikli taşıyıcılar (kaldırma makineleri), taşıma işlemi tamamlandıktan sonra duran, sonraki işleme kadar çalışmayan sistemlerdir.
Paletli ürünler, ürün torbaları, toz, partikül veya parça halindeki ürünlerin bir hat boyunca transferi amacıyla kullanılırlar.
Hassas ve ağır şartlar için gerekli olabilecek çok çeşitli konveyör imalatı ürün gamımız içerisinde yer almaktadır.
Basit gibi görünen ama, işletmelerin sürekli çalışan ve en önemli ekipmanlarından olan konveyörler, Varlık Makina tarafından ılların getirdiği tecrübe ile adım adım gelişerek, işletmenizde unuttuğunuz bir ekipman olacaktır. Bunu referanslarımız ile ispatlamamızın gururunu duymaktayız.
| Konveyör çeşitlerimiz: Normal veya ısıya dayanıklı bantlı
Torba taşıma konveyörleri Teleskobik kamyon yükleme konveyörleri Eğik konveyörler, Mobil konveyörler, U bantlı konveyörler (2 rulolu veya 3 rulolu) Rulolu konveyörler |
Torba ağzı yapıştırma ünitesi ile birlikte akuple halde imal edilen torba taşıma konveyörü. |
Palet üzerinde bulunan ürünlerin konveyörler ile transferi rulolu konveyörler ile, diğer ürünler ise bantlı konveyörler ile transfer edilirler.
| Dolum sırasında torba üzerine yapışan tozlar bantlı konveyör üzerine monte edilebilecek torba temizleme aparatı ile temizlenebilir.Torbalar bant üzerinde ilerlerken, temizleme aparatının altından geçerken, basınçlı hava yardımıyla torbanın üstü temizlenir. Bu temizleme esnasında oluşan tozlar filtre vasıtasıyla emdirilerek, çevrenin kirlenmesinin önüne geçilebilir.
Bantlı ve rulolu konveyörler alanında, ihtiyaç duyulabilecek her türlü çözüme sahip olan firmamız, siz değerli müşterilerimize en iyi şekilde hizmet verebilmenin bilinciyle, sürekli yenilikler üretmektedir. Konveyör kapasitesi;
Taşınacak ürünün kapasitesi konveyör imalatında en önemli faktördür, konveyörde kapasiteyi belirleyen üç önemli husus vardır; yoğunluk, bant genişliği ve hız bunlar göz önüne alınarak kapasite belirlenmelidir. Veyahut şu formülle konveyörlerde kapasiteyi hesaplayabiliriz; Kapasite = Yoğunluk x Akış hızı x Kesit alanı.
Konveyör rulosu, nasıl bir makara kullanmalıyız,
Genelde en fazla kullanılan tip düz makaralara göre daha çok ürün taşıma imkanına sahip olan üçlü taşıma makaralarıdır, makara seçiminde etkin faktör, malzemenin özelliği, yük miktarı, rulman ömrü ve makara çapıdır, ayrıca muhakkak çevresel faktörleri de göz önüne almalıyız.
Konveyörlerde bant seçimi;
Bantlı konveyörde en pahalı ve en sık değiştirilmesi gereken unsurdur konveyör bandı bundan dolayı hangi tip bandın seçileceği özellikle düşünülmelidir. Şu etkenleri göz önüne alırsak bant seçimimiz aydınlanacaktır; Taşınacak ürünün özelliği; sıcaklığı boyutları nemliliği, bandın hızı, bandın genişliği, konveyörün tahrik tipi ve tambur çapı.
|
